Sistem Hidrolik Keruk

Sistem Hidrolik Keruk

☆☆☆ Sistem hidrolik adalah daya inti dan komponen kontrol dari pengerukan, yang bertanggung jawab untuk mengendarai peralatan pengerukan

☆☆☆ (seperti kepala pemotong, head seret, pompa keruk), penentuan posisi kapal (misalnya, kaki spud, winch jangkar), dan operasi tambahan (misalnya, palka, winch).
Kirim permintaan
Deskripsi
product-800-900
Perkenalan

Sistem hidrolik adalah komponen inti dan komponen kontrol dari kapal keruk, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan peralatan pengerukan (seperti kepala pemotong, kepala seret, pompa pengerukan), penentuan posisi kapal (misalnya, kaki spud, winch jangkar), dan operasi tambahan (EG, Hatches, Winches).

 

Fungsi utama sistem hidrolik dari kapal keruk

(1) Mengemudi peralatan pengerukan: seperti rotasi pemotong, pengangkatan head seret, dan operasi pompa keruk.

(2) Posisi dan Gerakan Kapal: Menyesuaikan posisi kapal melalui kaki spud, jangkar winch, atau pendorong.

(3) Operasi tambahan: Mengontrol palka, winch, crane, dan peralatan tambahan lainnya.

(4) Kontrol penginderaan beban: Tekanan dan aliran yang disesuaikan secara dinamis berdasarkan kondisi kerja untuk meningkatkan efisiensi energi.

Tekanan kerja

16MPA-42MPA

Kapasitas aliran

20L/min-1000L/mnt

Fitur

Kompensasi tekanan yang sensitif terhadap beban, desain anti-kavitasi

Unit Daya

Kontrol proporsional elektro-hidrolik

 

Sistem hidrolik komponen inti dredger

(1) Unit Daya

-Hidraulik Pompa: Pompa piston aksial yang biasanya variabel, penyesuaian aliran sesuai dengan permintaan beban untuk efisiensi energi.

-Prime Mover: Mesin diesel atau motor listrik menggerakkan pompa hidrolik.

-Tank dan sistem filtrasi: Memastikan kebersihan oli hidrolik (presisi filtrasi biasanya kurang dari atau sama dengan 10μm) dengan kontrol suhu (pemanasan/pendinginan).

 

(2) Aktuator

-Hydraulic Motors: Menggerakkan peralatan torsi tinggi seperti kepala pemotong dan pompa keruk (misalnya, motor piston radial torsi tinggi berkecepatan rendah).

Silinder -hydraulic: Digunakan untuk pengangkatan head drag dan ekstensi kaki spud (membutuhkan desain tahan korosi).

-Man motor: Kontrol gerakan lateral lengan pengerukan.

 

(3) Blok katup kontrol

Katup -Proporsional/servo: Aliran dan tekanan kontrol yang tepat untuk kondisi kerja yang kompleks.

-Manifold Valves: Kontrol terpusat untuk beberapa aktuator

-Safety Valves: Cegah kelebihan sistem (set tekanan biasanya 1.1 ~ 1,3 kali tekanan sistem maksimum).

 

(4) Komponen tambahan

-Accumulators: Menyerap guncangan tekanan dan suplemen permintaan aliran sesaat.

-Coolers: Pertahankan suhu oli antara 40-60 derajat (mencegah oksidasi karena overheating).

-Sensor: Tekanan monitor, suhu, level oli, dll., Diintegrasikan ke dalam sistem PLC.

product-800-889
product-800-900

Sirkuit hidrolik khas

(1) Sirkuit penggerak pemotong

Sistem loop tertutup: pompa variabel + motor hidrolik untuk efisiensi tinggi, cocok untuk operasi kontinu.

-Scharge pompa: Menyediakan oli riasan bertekanan rendah dan pendinginan untuk sistem loop tertutup.

(2) Seret sirkuit kontrol kepala

Sistem loop terbuka: Menggunakan katup manifold untuk mengontrol pengangkatan silinder, dilengkapi dengan katup penyeimbang untuk mencegah kehilangan tekanan dan tenggelam.

(3) Sirkuit penggerak pompa keruk

Desain tekanan tinggi, aliran tinggi: Tekanan hingga 25-35 MPa, aliran melebihi 500 l/mnt.

 

Fitur & Tantangan Teknis

(1) Resistensi kontaminasi: Peningkatan filtrasi (ISO 4406 standar kebersihan lebih besar dari atau sama dengan 18/16/13) karena kondisi air berlumpur.

(2) Perlindungan Korosi: Komponen hidrolik menggunakan stainless steel atau material yang dilapisi.

(3) Pemulihan Energi: Beberapa sistem menggunakan pengereman regeneratif untuk mengubah inersia pemotong menjadi energi hidrolik.

(4) Desain redundansi: Cadangan untuk komponen kritis (misalnya, pompa utama) untuk memastikan operasi yang tidak terputus.

Kegagalan & Pemeliharaan Umum

(1) Overheating: Periksa pendingin atau kompatibilitas viskositas oli.

(2) Operasi yang lambat: dapat disebabkan oleh filter yang tersumbat atau aliran pereduksi kebocoran pompa internal.

(3) Kebisingan Bnormal: Periksa kavitasi, kebocoran garis hisap, atau kerusakan bantalan pompa.

(4) pemeliharaan rutin: Ganti filter setiap 500 jam; Uji kontaminasi minyak setiap tahun.

 

Q&A

T: Bagaimana jaminan kualitas Anda

A: Kami memiliki jaminan kualitas 100% untuk pelanggan.

 

T: Dapatkah kami mengunjungi pabrik Anda sebelum memesan?

A: Ya, sangat disambut bahwa pasti menyenangkan untuk mengatur hubungan yang baik untuk bisnis.

 

T: Bisakah kami menjadi agen Anda

A: Ya, selamat datang di kerja sama dengan kami.

product-800-876

Tag populer: Sistem Hidraulik Keruk, Sistem Hidrolik China dari Pabrik Berkorin

Kirim permintaan